SMC片材發展的低收縮添加具有十分優良的低收縮效果，玻璃鋼制品能達到 尺寸精確的低輪廓水平，因此也稱之為低輪廓添加劑。

以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)為代表，有PMMA、纖維素醋酸丁酯、聚氯 乙烯(雖然聚氯乙烯極性也較強，但由于其T套為87 "C

以聚苯乙烯(Ps)為代表，此階段的低收縮添加劑最先發展的有聚乙烯(PE)、 聚丙烯(PP)等固體粉末低收縮添如劑。由于其與樹脂的相容性差，在樹脂固化前 容易從樹脂相中浮出。

為了更好地改善SMC片材的工藝性能，降低收縮率，減少縮孔，避免樹脂堆積和開裂等現象，往往加入熱塑性樹脂以達到預期的效果。

SMC片材的脫模劑 所有的聚酯模塑料中都要使用內脫模劑，以便使制品易于脫模。 在內脫模劑中，硬酯酸鋅是最常用的一種。

用SMC片材增稠劑時必須注意下列幾點 a．在制備時，要求增粘速度很低，以保證樹脂對玻璃纖維和填料等的充分浸潤。

SMC片材的增稠劑 片狀及團狀模塑料在制備時要求樹脂的黏度較低，以利樹脂對玻璃纖維及填料的浸潤，而在模壓成型時。

SMC片材的引發劑 當模塑料在模壓或注射成型中，從半固體狀態轉變為堅硬而有機械強度的固體，這個過程叫做固化。

SMC片材不飽和聚酯和交聯劑 不飽和聚酯和交聯劑的選擇，除了需考慮滿足制品的性能要求外，尚需滿足 下列三個要求

SMC片材的組成，中間芯材是由經樹脂糊充分浸漬的短切纖維(或氈)組成，上下兩面用聚乙烯薄膜覆蓋。

SMC片材按基體樹脂的種類分類 1、不飽和聚脂樹脂的SMC 2、酚醛樹脂的SMC 3、環氧樹脂的SMC

高強度片狀模塑料HMC，它不含填料，玻璃纖維含量高達65%(質量比)或47%(體積比)左右，因其制品的強度高而得名；